無論是哪種類型的剪切機(jī)，產(chǎn)品必備的就是刀片，由于刀片長，又十分鋒利，就對生產(chǎn)中協(xié)助工作的員工安全性造成的威脅。因此攀奇售后工程師在安裝調(diào)試產(chǎn)品后，會(huì)對客戶工作人員進(jìn)行安全操作上的培訓(xùn)，以保證后續(xù)的使用安全。這也就要求，客戶應(yīng)固定某個(gè)或某幾個(gè)員工對剪切機(jī)進(jìn)行操作，其他沒有經(jīng)過培訓(xùn)的員工不能隨意使用該設(shè)備。

面對不同客戶的不同需求，攀奇為每個(gè)客戶都指定了不同的銷售與工程師，致力于為每個(gè)客戶提供有效解決問題，同時(shí)也是性價(jià)比**的產(chǎn)品方案。尤其是當(dāng)客戶不明確應(yīng)該如何選型，如何選配產(chǎn)品線，或有特殊需求時(shí)，攀奇的高性價(jià)比定制服務(wù)優(yōu)勢就更為凸顯，必要情況下還會(huì)為客戶設(shè)計(jì)生產(chǎn)異型設(shè)備，以解決特殊機(jī)械要求。

撕碎顆粒機(jī)，作為每個(gè)鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動(dòng)液壓剪切機(jī)是攀奇重點(diǎn)研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動(dòng)液壓剪切機(jī)的安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行回訪。安陽鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動(dòng)液壓剪切機(jī)非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個(gè)小時(shí)就可以打包5噸的廢料，每個(gè)包塊有60公斤，同時(shí)包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進(jìn)度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

隨著攀奇業(yè)務(wù)的擴(kuò)大，為了更好的獲客，經(jīng)公司研究決定攀奇決定于2017年開始推進(jìn)線上業(yè)務(wù)推廣活動(dòng)，并與線下業(yè)務(wù)相聯(lián)系，共同推進(jìn)。為此攀奇成立20人的電商部門，分為兩個(gè)小組，分別針對剪切機(jī)系列產(chǎn)品、打包機(jī)系列產(chǎn)品進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)推廣。電商團(tuán)隊(duì)的主要目標(biāo)是通過開拓沉淀各類渠道獲客外，也要擔(dān)負(fù)起線上運(yùn)營的責(zé)任，并妥善處理線上線下兩個(gè)部分產(chǎn)生矛盾的部分，協(xié)助攀奇建立線上營銷體系與品牌推廣體系，助力攀奇成為再生資源回收設(shè)備行業(yè)的線上營銷**者。

**，攀奇為了進(jìn)一步減少人工，在打包機(jī)的高端系列產(chǎn)品上，安裝了物料探測裝置，人工只需要將物料放在對應(yīng)的識別區(qū)域即可，不需要再進(jìn)行整理，設(shè)備在工作時(shí)會(huì)自動(dòng)甄別物料所在位置，主動(dòng)將物料吸附在打包功能范圍內(nèi)，進(jìn)入到打包程序，人工可直接在出口來檢測生產(chǎn)狀態(tài)即可。

油泵也是剪切機(jī)工作中重要的，涉及油路的部分在設(shè)備啟動(dòng)后，如果油泵沒有開始工作，大概率是電磁鐵由于各種原因磁力降低或沒有磁力了導(dǎo)致磁力小時(shí)的原因，可能是長期使用，自然狀態(tài)下消磁，這時(shí)只需要更換電磁鐵即可；也有可能是轉(zhuǎn)向閥的閥芯被灰塵蒙蔽導(dǎo)致鎖芯鎖死，這時(shí)候就需要單獨(dú)清理轉(zhuǎn)向閥即可，無需更換電磁鐵，撕碎顆粒機(jī)。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競爭力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競爭力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。