富有激情與創(chuàng)新能力的團(tuán)隊(duì)，需要有科學(xué)的管理方法進(jìn)行管理才能迸發(fā)出驚為天人的能力攀奇針對企業(yè)生產(chǎn)活動的各個(gè)方面制定了詳盡的企業(yè)制度，包括保證員工環(huán)境整潔的6s檢查，針對生產(chǎn)設(shè)備的安全生產(chǎn)規(guī)范，針對研發(fā)流程管理制度，以及最大程度激勵(lì)研發(fā)人員的激勵(lì)制度在制度的保障上，攀奇多次引進(jìn)外部先進(jìn)人才，其中核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)的劉東福為清華大學(xué)機(jī)械類專業(yè)博士，是機(jī)械設(shè)備行業(yè)的專家，鐵條氣動打包機(jī)原理圖。

機(jī)械設(shè)備經(jīng)過長時(shí)間的使用后，都會出現(xiàn)這種那種的老損以致設(shè)備徹底損壞無法使用。攀奇為避免這種情況出現(xiàn)，在全自動類產(chǎn)品上，裝配了優(yōu)質(zhì)的系統(tǒng)故障報(bào)警裝置，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障系統(tǒng)會及時(shí)發(fā)出報(bào)警音，同時(shí)返回故障代碼，客戶主要將故障代碼返回給攀奇的客服人員就可以了解是哪里出了故障，可以自行進(jìn)行處理，或由客服人員安排維修工程師盡快上門處理。攀奇這種直接定位故障的方式，將最大程度的縮短由于機(jī)器故障導(dǎo)致的誤工。

面對不同客戶的不同需求，攀奇為每個(gè)客戶都指定了不同的銷售與工程師，致力于為每個(gè)客戶提供有效解決問題，同時(shí)也是性價(jià)比**的產(chǎn)品方案。尤其是當(dāng)客戶不明確應(yīng)該如何選型，如何選配產(chǎn)品線，或有特殊需求時(shí)，攀奇的高性價(jià)比定制服務(wù)優(yōu)勢就更為凸顯，必要情況下還會為客戶設(shè)計(jì)生產(chǎn)異型設(shè)備，以解決特殊機(jī)械要求。

2019年6月，攀奇重工了舉行了客戶服務(wù)之星競賽，用有30多個(gè)各個(gè)階段的服務(wù)人員進(jìn)行6個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)的比拼，獲勝的員工將獲得現(xiàn)金與獎(jiǎng)牌獎(jiǎng)勵(lì)。攀奇明白服務(wù)對企業(yè)的重要性，始終將客戶客服放在重要位置，重視客戶反饋，為此攀奇要求服務(wù)人員將客戶需求放在首位，對客戶提出的建議重點(diǎn)改進(jìn)。

鐵條氣動打包機(jī)原理圖，由于打包廢料的不同，客戶會使用不同的打包材料。金屬打包材料與紡織物打包材料在使用中容易出現(xiàn)的故障位置不同，應(yīng)有針對性的進(jìn)行預(yù)防處理。針對金屬打包材料而言，通常會在焊接部分出現(xiàn)問題，例如焊接溫度過高，沒有足夠時(shí)間冷卻，機(jī)器就進(jìn)入了下一步操作，導(dǎo)致不能及時(shí)冷卻；焊接溫度過低，則無法完全焊接成功，焊接點(diǎn)容易在各種情況下斷開，導(dǎo)致物品散落。紡織物類的打包材料，較多出現(xiàn)不出帶、卡帶的情況，一般需要先檢查是否將出帶長度設(shè)置為0，然后檢查穿帶是否正確，是否存在扭轉(zhuǎn)、位置傾斜的問題，如果以上兩種情況均不存在，則應(yīng)查看滾輪附近是否被異物卡住，滾輪附近被卡也會造成無法正常出帶的情況。

隨著環(huán)保意識的崛起，國家重視環(huán)境保護(hù)與資源高效利用問題。生產(chǎn)廢料的變廢為寶，響應(yīng)了國家這一號召。資源的再生利用為國家節(jié)省了大量的資源與能源，符合經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展要求，具有極好社會效益與綜合經(jīng)濟(jì)效益。目前國內(nèi)大部分剪切機(jī)產(chǎn)品性能低、自動化程度低，無法滿足大型企業(yè)的需求。河南攀奇科技為了改善國內(nèi)剪切機(jī)市場現(xiàn)狀，率先對剪切機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行研究與優(yōu)化。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。